一，完成封邊粘合后，進(jìn)行修邊程序時(shí)，為何封邊容易脫落：1.涂膠太薄 2.材料太冷和潮濕（特別在剛上膠的情況下）。3.如涂膠線清楚可見(jiàn)和顯示涂膠滾筒的花紋，則可能是涂膠滾筒溫度太低。4.輸送帶速度太慢。5.周?chē)h(huán)境的溫度或材料溫度太低，（低于15℃工作） 6.壓力不足

  二，粘合兩邊的效果一面好另一面不好：1.面板（基材）與壓輪接觸不良。 2.涂膠不平均引致有膠水滲出，而阻礙封邊程序。

  三封邊的初段位置粘合效果不理想：1.滾筒壓輪需掌握技巧地作出調(diào)校，伸出位置來(lái)加大滾筒壓力。 2.膠滾筒膠面粘面板的開(kāi)始或末段的5cm位置常出現(xiàn)效果不理想，是因?yàn)轭^尾位置膠滾筒容易出現(xiàn)壓力不足，而處于高速度生產(chǎn)狀態(tài)時(shí)，膠滾筒與面板接觸容易出現(xiàn)跳動(dòng)。

  四，膠粘情況間歇不良：1.熱熔膠的液態(tài)狀況溫度太低。 2.封邊機(jī)在調(diào)教速度過(guò)快及涂膠量過(guò)高時(shí)，令熱熔缸未能及時(shí)將熱熔膠熔化，而造成涂膠不平均。 3.熱熔器的溫度不穩(wěn)定。

  五．封邊表面有花痕：1.封邊質(zhì)料太薄和表面抗磨力弱。 2.面板的邊位粗糙。 3.膠粘膜缺少?gòu)椥浴?/font>